ការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់នៃផលិតផល rotomolded ជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទភ្លើងផ្ទាល់និងប្រភេទកំដៅដោយប្រយោល។Youte Plastics ចង់ចែករំលែកកម្មវិធីតូចៗមួយចំនួននៃវិធីសាស្រ្តទាំងពីរនេះនៅទីនេះ។
ដូចដែលឈ្មោះបង្កប់ន័យ ភ្លើងផ្ទាល់គឺជាការប្រើប្រាស់អណ្តាតភ្លើងដោយផ្ទាល់ដើម្បីកំដៅផ្សិត មធ្យោបាយបែបនេះគឺការផ្ទេរកំដៅកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព អណ្តាតភ្លើងទាក់ទងដោយផ្ទាល់លើផ្ទៃផ្សិត ដរាបណាការគ្រប់គ្រងសមហេតុផលនៃចម្ងាយរវាងអណ្តាតភ្លើង និង ផ្សិត, លៃតម្រូវពណ៌នៃអណ្តាតភ្លើង, គ្រប់គ្រងទិសដៅនិងទំហំនៃអណ្តាតភ្លើង, ជាទូទៅនឹងទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពកំដៅល្អប្រសើរជាងមុន។សម្រាប់ធុងផ្ទុក rotomolded, kayaks និងផលិតផលផ្សេងទៀត, ជាទូទៅប្រើប្រភេទភ្លើងដោយផ្ទាល់។ប៉ុន្តែវិធីសាស្ត្រកំដៅនេះក៏មានគុណវិបត្តិដែរ ប្រភពភ្លើងត្រូវបានលាតត្រដាង សីតុណ្ហភាពមិនងាយគ្រប់គ្រង។ល។
ដោយប្រើខ្យល់ឬប្រេងធារាសាស្ត្រអគ្គិសនីដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការកំដៅនៃផ្សិតមានវិធីសាស្រ្តជាច្រើន។
(1) កំដៅ convection ខ្យល់ដោយបង្ខំនៅក្នុងបន្ទប់កំដៅ: នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តកំដៅដែលប្រើជាទូទៅដើម្បីអនុវត្តការផ្ទេរកំដៅទៅផ្សិតដោយកំដៅខ្យល់នៅក្នុងបន្ទប់កំដៅ។
(2) ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធរាវដើម្បីកំដៅផ្សិត។
(3) ប្រព័ន្ធកំដៅអគ្គិសនី។អត្ថប្រយោជន៍នៃកំដៅថាមពលអគ្គិសនីគឺស្អាតដោយគ្មានការបំពុលខ្យល់ កំដៅបានលឿន និងអាចគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកំដៅបានត្រឹមត្រូវ គឺជាវិធីសាស្ត្រកំដៅដ៏ល្អជាង ប៉ុន្តែវិធីនេះនៅតែជាកម្មវត្ថុនៃបច្ចេកវិទ្យានាពេលបច្ចុប្បន្ន។
(4) ប្រព័ន្ធកំដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ៖ ធាតុផ្សំនៃកំដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដគឺជាការដឹកនាំដោយផ្ទាល់នៃថាមពលវិទ្យុសកម្មកំដៅទៅកាន់ផ្ទៃផ្សិត វិធីនេះអាចបញ្ចេញកំដៅបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ប៉ុន្តែនឹងត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយមុំព្យាករ។
ដំណើរការផ្សិតបង្វិលត្រូវបានគេហៅថា rotational molding ឬ rotational molding វិធីសាស្ត្របង្កើតផ្សិតគឺបង្វិលផ្សិតតាមអ័ក្សបញ្ឈរពីរ ហើយធ្វើឱ្យវាឡើងកំដៅ បែហោងផ្សិតរបស់ vipers ក្នុងតួនាទីទំនាញ និងកំដៅរលាយបន្តិចម្តងៗ ហើយជាប់នឹងផ្ទៃនៃ បែហោងធ្មែញផ្សិត។បន្ទាប់ពីត្រជាក់និងរាងផលិតផលប្លាស្ទិកត្រូវបានផលិត។
ដំណើរការផ្សិតបង្វិលត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងការផលិតផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញគ្មានថ្នេរ ហើយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី មេកានិច អេឡិចត្រូនិច ឧស្សាហកម្មធុនស្រាល និងយោធាត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដូចជា ម៉ូតូ រថយន្ត និងយានជំនិះផ្សេងទៀត ធុងសាំង ប្រអប់ផ្ទុក។ ធុងប្រហោងធំ និងមធ្យម គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ធុងធន់នឹងច្រេះនៅខាងក្នុង និងតែមួយគត់។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៨-២០ ខែមករា